生产单瓦楞纸板时，施胶间隙值为3.2～3.6mm；生产三瓦楞纸板时，单瓦楞纸施胶间隙值为2.6mm，三瓦楞纸板施胶间隙值为2.2mm，胶辊与上压辊之间的间隙值应---为3.0mm。车速控制车速对瓦楞纸板的平整度影响较大，在蒸气压为7kg左右、热压板温度为150℃左右的前提下，当瓦楞纸板纵向尺寸大于600mm时，车速应控制为140～160m/min；当纵向尺寸小于600mm时，车速应控制为90～100m/min。压板内部清理当纸张的纸毛、纸屑或胶液固态物质等杂质粘附在热压板表面或粘带表面时，会使瓦楞纸板表面产生划痕、沟壑，此时必须停机清理，否则后道印刷工序易出现不着墨的问题。收纸单瓦楞纸板和三瓦楞纸板码垛或收纸必须整齐、数量准确。单瓦楞纸板20张正反翻面码放。三瓦楞纸板500张为一台，当弯曲弧度大于纸板宽度的1%时，每台纸板同样进行20张正反翻面码放，纸箱厂家，避免存储过程中纸板继续弯曲变形。
包装纸箱的常见问题：
1.粘合不牢固
造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点：(1)胶的问题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。
要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难，主要是使用合格的玉米粘合剂，粘度在25秒至35秒，人工裱胶压合时间不低于10分钟。
2.透胶
纸箱的涂胶量过小会造成粘合不牢，但如果涂胶量过大，则会造成纸箱变软，甚至透胶。造成透胶的原因也可能是刮胶辊与胶辊间隙过大，或涂胶辊间隙小造成涂胶量大，滨江纸箱，纸箱面纸过薄也是
一个不可忽视的原因。
要解决透胶问题，要合理调整刮胶辊与胶辊间隙，纸箱定制，视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙，适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，纸箱批发，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
选包装纸箱杭州恒源纸箱厂，包装纸箱
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